七氟丙烷自动充装检测优化设计方案

 行业动态     |      2020-07-07 09:29
七氟丙烷自动充装检测背景技术:
  七氟丙烷在室温下为气态,无色无味,不导电,无腐蚀性,无环境限制,大气保留期短。灭火的主要机制是中断燃烧链,且灭火速度极快。这可以保护精密电子设备和贵重物品。这是有益的。传统的外部储存七氟丙烷灭火系统在七氟丙烷储罐中装有七氟丙烷。由于七氟丙烷钢瓶中的压力是七氟丙烷在一定温度下的饱和蒸气压,因此七氟丙烷药剂压力值是恒定的,不能通过压力计。使用者在七氟丙烷灭火系统储存瓶中使用七氟丙烷的剂量是不方便的。
  七氟丙烷自动充装检测技术实现要素:
  本文章主要讲解如何提供一种七氟丙烷自动填充检测装置,具有检测储存瓶中七氟丙烷剂量的优点,解决了传统的外置七氟丙烷灭火系统,无法检测七氟丙烷的用量。七氟丙烷钢瓶通过压力表,使用不方便。
  为达到上述目的,本发明提供了以下最新技术方案:一种七氟丙烷自动填充检测装置,包括瓶体,液体截止阀嵌入瓶体顶部右侧,瓶体右侧垂直固定连接第一壳体,第一壳体内腔设有剂量显示块,第一壳体前表面垂直开有玻璃观察窗,右侧第一壳体的前表面设置有剂量,第一通孔形成在第一壳体的顶部的中心,并且通管固定地连接到第一壳体的顶部,并且通管是远离第一壳体的一端和液体保持阀第二通孔连接第一通孔,第二通孔与第一通孔连通,并且滑动线轮固定连接到贯通管内腔顶部的两侧。第二壳体垂直连接于瓶体内腔的右侧,第二壳体的顶部与液体阻塞阀连通,第二壳体的腔体设有浮动滑块,浮动滑块通过连接线驱动地连接到剂量显示块,第二壳体左侧的顶部和底部现在提供第三通孔。
七氟丙烷
  最好的方法之一是:第一滑动槽限定在第一壳体内腔的两侧,七氟丙烷药剂剂量显示块两侧的顶部滑轮和底部通过固定杆可移动地连接于第一滑轮。滑轮和第一滑轮滑槽的内壁可滑动地连接。
  比较好的方法是:七氟丙烷钢瓶的第二滑动槽限定在第二壳体的内腔的两侧,浮动滑块的顶部和底部通过固定杆可移动地连接到第二滑轮,第二滑轮和第二滑轮可移动地连接到第二滑轮。滑槽的内壁可滑动地连接。比较好的方法是:七氟丙烷药剂剂量显示块的前表面的底部涂有辅助箭头,七氟丙烷钢瓶瓶体顶部的左侧与输出阀连接。

  较为优秀的方案是第三通孔和第二滑槽位于不同的平面中,七氟丙烷药剂剂量显示块的质量略低于浮动滑块的质量。优选地,七氟丙烷钢瓶瓶体两侧底侧的前侧和后侧与安装块固定连接,安装块的顶部设有安装孔。优选地,连杆线的一端固定连接浮动滑块的顶部,连杆线的另一端穿过液体截止阀,并通过两个滑动辊固定连接于剂量显示块的顶部。
    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
  1,本实用新型采用第一壳体设置,剂量显示块,玻璃观察窗,剂量校准线,通管,液体保持阀,滑动卷轴,第二壳体,浮动滑块和第三通孔,当七氟丙烷填充到瓶体中时,浮子滑块被液体七氟丙烷的浮力提升,使剂量显示块向下移动,同时观察辅助箭头所示剂量刻度线的位置,以了解填充在瓶体内的七氟丙烷剂量,解决了溶液。背景技术中提到的问题值得推广。

  2,本实用新型通过第一滑槽和第一滑轮的布置,使得第一壳体内壁上下滑动时,剂量显示块更加平滑,可以设置第二滑槽和第二滑轮。当在第二壳体中上下移动时,浮动滑块变得更平滑。辅助箭头的设置可以方便用户通过剂量刻度线了解药剂剂量的变化,第三通孔和第二滑槽位于不同的平面。当在第二滑动槽中滑动时,可以防止第二滑轮受到阻碍。七氟丙烷药剂剂量显示块的质量略低于浮动滑块的质量,使得浮动滑块总是可以通过安装块和安装在瓶中的液体七氟丙烷的表面中。孔布置成便于使用者将瓶子安装在表面上。

  总之:七氟丙烷自动填充检测装置穿过第一壳体2,剂量显示块4,玻璃观察窗6,剂量校准线7,通管9,液体截止阀10,滑动轮12,第一个两个外壳13,浮动滑块14和第三通孔15的配合解决了传统的外部储存七氟丙烷灭火系统,七氟丙烷系统压力计无法检测到储存瓶中七氟丙烷的压力,不方便使用。

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